根據不同行業的需求,采取針對性設計,產品的布料厚度、傳動速度、微波功率、物料溫度等均可任意設置,是一款可實現與上下游工藝無縫對接的連續式智能生產設備。設備傳動方式可分為輸送帶式、鏈板式、鏈條式等。主要適用于各種物料的加熱、干燥、殺菌、膨化等用途,具有環保、節能、高效等特點。
微波+紅外烘干設備調試完,該微波烘干設備采取針對性設計,產品的布料厚度、傳動速度、微波功率、物料溫度等均可任意設置,是一款可實現與上下游工藝無縫對接的連續式智能生產設備。
高純氧化鋁(通常指純度高于99.99%的Al?O?)憑借其卓越的綜合性能,已成為不可或缺的關鍵基礎材料,在多個核心領域扮演著“幕后英雄”的角色。
在高端無機材料領域,D50球鋁氧化鋁因其優異的物理化學性能而被廣泛應用于陶瓷、導熱、拋光等行業。其生產過程對最終產品的含水率有著極其嚴苛的要求,通常需要從初始的6%-8%降至0.03%以下。
微波烘干設備針對氧化鋁新能源行業量身定制,采用微波+紅外的干燥方式,內外受熱,雙向烘干氧化鋁含水率。
在陶瓷這個古老而又充滿活力的行業中,氧化鋁(Al?O?)已從一種普通原料演變為推動產業升級的關鍵材料。憑借其卓越的性能,氧化鋁陶瓷在傳統與高端制造領域均占據了不可或代的核心地位,展現出強大的應用潛力
在現代工業生產中,任何工藝環節的改進都必須經得起經濟效益的考量。對于需要將含水率從6%-8%深度降至0.03%的D50球鋁氧化鋁干燥工序,采用200KW微波烘干設備所帶來的降本增效成果尤為顯著。
在氧化鋁粉體領域,對于特殊的物料,對微波的吸波性能不太強烈,可以使用微波+紅外的方式來更好的干燥物料,這種技術更好的形成互補,微波內部加熱,紅外外部烘干。
在電子設備日益追求高性能、小型化的今天,高效散熱已成為關乎產品壽命與穩定性的核心技術。在眾多導熱材料中,氧化鋁(Al?O?)憑借其獨特的綜合性能,扮演著不可或缺的關鍵角色,成為導熱領域應用最廣泛、技術最成熟的陶瓷材料之一。
D50球鋁氧化鋁的干燥,絕非簡單的脫水過程,而是一場關乎產品最終性能的精密“鍛造”。將含水率從6%-8%精準且均勻地降至0.03%,傳統烘干工藝已顯力不從心。微波技術的應用,正從物理層面深刻變革著這一工藝,引領了一場從“表”至“里”的革新。