在勃姆石的工業生產中，烘干是連接合成與粉碎包裝的關鍵環節，對最終產品的純度、粒徑分布和比表面積等核心指標有決定性影響。因此，烘干設備的選型至關重要，需綜合考慮物料特性、產能及產品等級要求。

目前，行業內主要采用以下幾種烘干設備：

1. 噴霧干燥機：主流高效之選

這是大規模生產勃姆石微粉的首選設備。其將勃姆石濾餅通過霧化器分散成極細的霧滴，與熱空氣瞬間接觸完成干燥。

優勢：自動化程度高、連續作業、產能大。所得產品為流動性好的均勻球形顆粒，粒徑分布集中，非常適合后續作為鋰電池隔膜涂層材料。

考量點：設備投資大，能耗相對較高。

2. 閃蒸干燥機：兼顧效率與成本

適用于膏狀或濾餅狀物料的干燥。物料在熱風中被高速打散并呈懸浮狀態，在數秒內完成傳熱傳質。

優勢：干燥強度大、熱效率較高、設備體積相對緊湊。能有效處理高濕含量的勃姆石濾餅，產品粒度滿足一般工業級要求。

考量點：對初始含水率敏感，產品粒度均勻性略遜于噴霧干燥。

3. 真空耙式干燥機：高純度產品的保障

對于要求極高純度、且需避免氧化的特種勃姆石產品，真空耙式干燥機是理想選擇。

優勢：在密閉和低溫環境下操作，能有效防止物料污染，特別適合烘干過程中易發生晶型轉變或團聚的物料。攪拌耙齒能不斷更新加熱面，使干燥均勻。

考量點：屬于間歇操作，產能較低，設備與運行成本高。

4.微波烘干

工作原理：利用微波（高頻電磁波）穿透物料，使物料內部的極性水分子高速振動摩擦生熱，從內到外同時加熱。

能耗水平：理論上很低，實際需綜合評估

優勢分析：

能量利用率高：微波能直接轉化為物料的內能，熱效率可達80%以上，干燥速度極快。“選擇性加熱”：主要加熱水分子，能量利用有針對性。干燥速度快，靜態烘干無污染。