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工業(yè)微波干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家
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氧化鋁微波干燥設(shè)備是利用微波的能量來去除氧化鋁中的水分。微波干燥具有快速、高效的特點(diǎn)，能夠提高干燥過程的效率并降低能耗。
氧化鋁的生產(chǎn)方法大致可分為堿法、酸法、酸堿聯(lián)合法和熱法這四類。但目前用于工業(yè)氧化鋁生產(chǎn)的主要方法是堿法，堿法又可分為拜耳法、堿石灰燒結(jié)法和拜耳—燒結(jié)聯(lián)合法。
在氧化鋁粉體的精密制備過程中，由拜耳法分解后得到的氫氧化鋁漿液，必須經(jīng)過關(guān)鍵的固液分離階段。這一重任，便落在了壓濾機(jī)身上。而其所在的工作環(huán)境，堪稱整個工藝流程中條件最嚴(yán)峻、最考驗(yàn)設(shè)備與毅力的“攻堅(jiān)戰(zhàn)場”。
在競爭日益激烈的制造業(yè)中，生產(chǎn)線的效率直接決定了企業(yè)的生命力。對于粉體加工企業(yè)而言，烘干工序往往是制約整體產(chǎn)能提升的“瓶頸”。傳統(tǒng)烘干設(shè)備占地面積大、耗時漫長，如同一個遲緩的巨人，拖慢了整個生產(chǎn)節(jié)奏。
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自動控制系統(tǒng)和操作界面：這一部分主要包括可編程控制器和觸摸屏。由可編程控制器接收測量數(shù)據(jù)和設(shè)備各部分的有關(guān)信號，并接受操作人員的控制，從而控制整臺設(shè)備的運(yùn)行，通過觸摸屏設(shè)置各種工藝參數(shù)和顯示工作過程中的有關(guān)狀態(tài)。
微波干燥是利用微波的介質(zhì)損耗原理工作的，它的加熱是內(nèi)部和表面幾乎是同時加熱，這樣不僅加熱快，同時也較為均勻。質(zhì)量也較易控制，但是設(shè)備的投資大。
蔬菜、水果和中藥大多含有多酚氧化酶和過氧化物酶在儲藏加工過程中，多酚氧化酶催化顏色反應(yīng)使蔬菜、水果和中藥產(chǎn)生黑色素沉積或者產(chǎn)生黑色斑點(diǎn)，從而暗示著產(chǎn)品腐敗使消費(fèi)者不能接受，降低產(chǎn)品市場價值。使產(chǎn)品保持新鮮的最好方法是使酶滅活。
微波干燥在中藥丸劑生產(chǎn)中的控制水蜜丸中藥采取微波干燥時一般應(yīng)將物料溫度控制在65~95°C范用內(nèi),而出料溫度控制在75~105范內(nèi)物料在傳輸時應(yīng)保持0.8~1.6m/m的傳遞速度,為了避免出現(xiàn)裂。
玻璃纖維微波干燥機(jī)可以干燥玻璃纖維中的所有剩余水分，完全干燥。因此，微波干燥機(jī)是玻璃纖維干燥的選擇。
微波干燥殺菌設(shè)備還可以保持中藥的藥性，提高中藥的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
